जूली आक्सुआन टेक्नोलॉजी (झेजियांग) कंपनी लिमिटेड चीन में पूरी तरह से स्वचालित मोटर रोटर असेंबली लाइन के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। एक पेशेवर उत्पादन टीम के साथ, हम अपने अधिकांश ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने में सक्षम हैं। कृपया बेझिझक हमारे कारखाने से उच्च श्रेणी की पूर्णतः स्वचालित मोटर रोटर असेंबली लाइन खरीदें।
पूरी तरह से स्वचालित मोटर रोटर असेंबली लाइन
पूरी तरह से स्वचालित मोटर रोटर असेंबली लाइन एक पूर्ण ट्रे पाइपलाइन प्रणाली को अपनाती है। यह शाफ्ट इंसर्शन, इंसुलेशन कोटिंग, कम्यूटेटर प्रेसिंग, वाइंडिंग, स्पॉट वेल्डिंग, कम्यूटेटर प्रिसिजन टर्निंग, विजुअल इंस्पेक्शन, मैग्नेटिक रिंग प्रेसिंग, डायनेमिक बैलेंस करेक्शन, शाफ्ट क्लीनिंग, शाफ्ट रनआउट डिटेक्शन, रोटर क्लीनिंग और तैयार उत्पाद ब्लैंकिंग सहित प्रक्रियाओं का एक पूरा सेट एकीकृत करता है। लोहे के कोर, घूमने वाले शाफ्ट, कम्यूटेटर और एनामेल्ड तारों जैसे कच्चे माल की मैन्युअल फीडिंग को छोड़कर, पूरी लाइन में अप्राप्य स्वचालित उत्पादन होता है।
पीएलसी केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली और एमईएस डेटा ट्रैसेबिलिटी मॉड्यूल से सुसज्जित, पूरी तरह से स्वचालित मोटर रोटर असेंबली लाइन औद्योगिक बस के माध्यम से सभी उपकरणों को जोड़ने में सक्षम बनाती है। यह स्वचालित रूप से वर्कपीस सर्कुलेशन, फॉल्ट अलार्म और दोषपूर्ण उत्पादों की स्वचालित छँटाई और अस्वीकृति को पूरा कर सकता है।

1. दस्ता डालने की मशीन
लोहे के कोर और घूमने वाले शाफ्ट की स्वचालित फीडिंग, पोजिशनिंग और इंटरफेरेंस प्रेसिंग का एहसास करने के लिए सर्वो प्रेसिंग संरचना और इंडेक्सिंग टर्नटेबल टूलींग को अपनाता है। यह ढीले शाफ्ट, शाफ्ट क्रैकिंग और स्क्यू माउंटिंग जैसे दोषों को समाप्त करता है, रोटर शाफ्ट कोर और आयरन कोर मुख्य बॉडी के एकीकृत गठन को पूरा करता है।
2. कोटिंग मशीन
पूरी तरह से स्वचालित मोटर रोटर असेंबली लाइन के इस स्टेशन पर, मैन्युअल ऑपरेशन के कारण असमान कोटिंग और लापता कोटिंग से बचने के लिए फिल्म की मोटाई को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है। यह वाइंडिंग के इन्सुलेशन प्रदर्शन में सुधार करता है, एनामेल्ड तार के टूटने और शॉर्ट सर्किट को रोकता है, और बाद की वाइंडिंग प्रक्रियाओं के लिए विश्वसनीय इन्सुलेशन सुरक्षा प्रदान करता है।
3. कम्यूटेटर दबाने वाली मशीन
कम्यूटेटर स्वचालित रूप से एक कंपन प्लेट के माध्यम से संचालित होता है। टूलींग कम्यूटेटर के अंत चेहरे के रनआउट और दबाव की गहराई को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए रोटर शाफ्ट के सिरे को स्थित करता है, जिससे कम्यूटेटर की सतह के टूटने और सनकी माउंटिंग को रोका जा सकता है।
4. वाइंडिंग मशीन
पूरी तरह से स्वचालित मोटर रोटर असेंबली लाइन के इस स्टेशन पर, एक पूरी तरह से स्वचालित डबल - फ़्लायर वाइंडिंग संरचना को अपनाया जाता है, जो स्वचालित तार फीडिंग, तनाव नियंत्रण और एनामेल्ड तारों की स्लॉट इंडेक्सिंग वाइंडिंग को साकार करता है। ओवरलैपिंग तारों या खरोंच इन्सुलेशन परतों के बिना लौह कोर स्लॉट में स्वचालित तार व्यवस्था सुनिश्चित करने के लिए घुमाव, तार व्यास और तारों की व्यवस्था जैसे पैरामीटर संख्यात्मक रूप से निर्धारित किए जाते हैं। मशीन स्वचालित रूप से तारों को काटती है और वाइंडिंग के बाद तार के सिरों को व्यवस्थित करती है, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादन में लगातार वाइंडिंग के घुमाव सुनिश्चित होते हैं।
5. डबल-हेड स्पॉट वेल्डिंग मशीन
डबल स्टेशन कम्यूटेटर हुक के टुकड़ों और वाइंडिंग लीड तारों को समकालिक रूप से जोड़ते हैं, तार के सिरों को तात्कालिक उच्च {{0}वर्तमान फ्यूजन वेल्डिंग के माध्यम से ठीक करते हैं। दोहरे तुल्यकालिक संचालन से वेल्डिंग दक्षता में सुधार होता है। वेल्डिंग करंट, दबाव और विद्युतीकरण समय को बंद कर दिया जाता है {{3}लूप को नियंत्रित किया जाता है ताकि ठंडे सोल्डर जोड़ों, गायब वेल्डिंग या जले हुए तामचीनी तारों के बिना मजबूत वेल्डिंग बिंदुओं को सुनिश्चित किया जा सके।
6. सिंगल-हेड स्पॉट वेल्डिंग मशीन
पूरी तरह से स्वचालित मोटर रोटर असेंबली लाइन के इस स्टेशन पर, एक स्वतंत्र सिंगल प्वाइंट वेल्डिंग यूनिट है जो डबल हेड स्पॉट वेल्डिंग के बाद बचे हुए कोने के तार के सिरों और बिखरे हुए लीड तारों की पूरक वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन की गई है। यह विशेष आकार के कम्यूटेटर की स्थानीय वेल्डिंग आवश्यकताओं को अनुकूलित करता है, वेल्डिंग की स्थिति को लचीले ढंग से समायोजित करता है, गायब और ठंडे सोल्डर जोड़ों की मरम्मत करता है, और वेल्डिंग बिंदुओं की विश्वसनीयता में सुधार करता है।
7. परिशुद्धता मोड़ने वाली मशीन
मुख्य शाफ्ट के साथ उच्च गति पर घूमने के लिए रोटर को क्लैंप करता है। हार्ड अलॉय टर्निंग उपकरण स्वचालित रूप से कम्यूटेटर के बाहरी सर्कल को घुमाने के लिए फ़ीड करते हैं, जो कम्यूटेटर की गोलाई, बाहरी व्यास के आकार और सतह की फिनिश को सटीक रूप से नियंत्रित करते हैं। यह दबाने और वेल्डिंग के कारण होने वाले गोल बहाव और गड़गड़ाहट को समाप्त करता है, जिससे बाद के ऑपरेशन में कार्बन ब्रश की स्थिर फिटिंग सुनिश्चित होती है।
8. विजुअल वायर निरीक्षण एवं कम्यूटेटर आयाम जांच स्टेशन
पूरी तरह से स्वचालित मोटर रोटर असेंबली लाइन के इस स्टेशन पर, 2D +3D औद्योगिक कैमरा विज़न सिस्टम से सुसज्जित, यह दो प्रमुख पहचान आइटम करता है:
① वाइंडिंग निरीक्षण: वाइंडिंग त्रुटियों, खुले तांबे, टूटे तारों और तार के विकृत सिरों का पता लगाने के लिए 360 डिग्री सर्वदिशात्मक शूटिंग;
② कम्यूटेटर आयाम का पता लगाना: स्वचालित रूप से कम्यूटेटर बाहरी व्यास, अंतिम चेहरे की ऊंचाई, शीट रिक्ति और समाक्षीय रनआउट को मापता है;
सिस्टम एआई एल्गोरिदम के माध्यम से एनजी उत्पादों की पहचान करता है, और दोषपूर्ण रोटार स्वचालित रूप से मैनिपुलेटर्स द्वारा अयोग्य डिब्बे में सॉर्ट किए जाते हैं। ट्रैसेबिलिटी फाइलिंग के लिए सभी डिटेक्शन डेटा को एमईएस पर समकालिक रूप से अपलोड किया जाता है।
9. मैग्नेटिक रिंग प्रेसिंग स्टेशन
चुंबकीय रिंग बिन स्वचालित सामग्री पृथक्करण और फीडिंग का एहसास कराता है। सर्वो प्रेसिंग हेड चुंबकीय रिंग को रोटर की निर्दिष्ट माउंटिंग स्थिति में सटीक रूप से दबाने के लिए पोजिशनिंग टूलींग के साथ सहयोग करता है। पूरी तरह से स्वचालित मोटर रोटर असेंबली लाइन के इस स्टेशन पर चुंबकीय रिंग क्रैकिंग, ऑफसेट और गिरने को रोकने, दबाने की गहराई और समाक्षीयता को नियंत्रित करने के लिए प्रक्रिया के दौरान दबाव बल की वास्तविक समय में निगरानी की जाती है।

10. संतुलन मशीन
उच्च गति रोटर रोटेशन के माध्यम से एक्स/वाई दिशा कंपन डेटा एकत्र करता है, स्वचालित रूप से असंतुलित द्रव्यमान की स्थिति और वजन की गणना करता है। सिस्टम अतिरिक्त सामग्री को हटाने और गतिशील संतुलन को सही करने, अवशिष्ट असंतुलित मात्रा को सख्ती से नियंत्रित करने और उच्च गति मोटर संचालन के दौरान कंपन और असामान्य शोर की समस्याओं को हल करने के लिए मिलिंग/ड्रिलिंग वजन हटाने के तंत्र से जुड़ता है।
11. दस्ता सफाई स्टेशन
रोटर शाफ्ट जर्नल और शाफ्ट शोल्डर पर लगे तेल के दाग, तांबे के स्क्रैप और लोहे के स्क्रैप को सीधे उड़ाने के लिए उच्च दबाव वाले एयर कटिंग और ब्रश की सफाई की एक संयुक्त सफाई संरचना को अपनाया जाता है, जो बाद के बीयरिंग असेंबली में सटीक त्रुटियों से बचने के लिए बीयरिंग माउंटिंग स्थिति में अशुद्धियों को हटाने पर ध्यान केंद्रित करता है। पूरी तरह से स्वचालित मोटर रोटर असेंबली लाइन के इस स्टेशन पर सफाई के बाद शाफ्ट को संपीड़ित हवा से सुखाया जाता है।
12. शाफ्ट रनआउट डिटेक्शन स्टेशन
रोटर शाफ्ट के रेडियल रनआउट, एंड फेस रनआउट और शाफ्ट ऑफसेट त्रुटि का स्वचालित रूप से पता लगाता है, शाफ्ट झुकने, अत्यधिक समाक्षीयता त्रुटि और असेंबली विलक्षणता जैसे दोषपूर्ण मुद्दों की सटीक पहचान करता है। यह मानक सिस्टम मापदंडों के साथ वास्तविक समय रनआउट डेटा की तुलना करता है और रोटर्स की समग्र संचालन सटीकता और असेंबली अनुकूलनशीलता सुनिश्चित करते हुए स्वचालित रूप से सहिष्णुता उत्पादों में से {{2} को खारिज कर देता है।
13. रोटर क्लीनिंग स्टेशन
रोटर वाइंडिंग, कम्यूटेटर और लोहे के कोर पर वेल्डिंग स्लैग, पेंट के दाग और धातु की धूल को पूरी तरह से साफ करने के लिए एक एकीकृत अल्ट्रासोनिक/स्प्रे सफाई इकाई को अपनाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि तैयार रोटर साफ और अशुद्धता मुक्त हैं, गर्म हवा बंद कर दी गई है। सफाई के बाद लूप को सुखाया जाता है।
14. ब्लैंकिंग मशीन
पूरी तरह से स्वचालित मोटर रोटर असेंबली लाइन के इस स्टेशन पर, योग्य उत्पादों को स्वचालित रूप से तैयार उत्पाद डिब्बे तक पहुंचाया जाता है, जबकि एनजी उत्पादों को स्वतंत्र सॉर्टिंग डिब्बे में संग्रहीत किया जाता है। इसे तैयार उत्पादों के स्वचालित भंडारण का एहसास करने के लिए स्वचालित वेयरहाउसिंग लाइनों से जोड़ा जा सकता है, जिससे पूरी लाइन का एक बंद लूप उत्पादन होता है।
रोटर असेंबली लाइन की मुख्य विशेषताएं
पूर्ण स्वचालित उत्पादन
लाइन स्वचालित सामग्री परिसंचरण और निर्बाध प्रक्रिया कनेक्शन का समर्थन करती है। फीडिंग और दैनिक निरीक्षण के लिए केवल एक ऑपरेटर की आवश्यकता है। यह मैन्युअल संचालन प्रक्रियाओं को समाप्त करता है, श्रम लागत में 70% से अधिक की कटौती करता है और मानव-जनित गुणवत्ता जोखिमों से बचाता है।
01
उच्च परिशुद्धता और स्थिर स्थिरता
पूरी तरह से स्वचालित मोटर रोटर असेंबली लाइन पर, मुख्य प्रक्रियाएं पूर्ण प्रक्रिया दृश्य निरीक्षण के साथ सर्वो और सेंसर बंद {{0} लूप नियंत्रण को अपनाती हैं। मुख्य आयामी सहनशीलता ±0.02 मिमी के भीतर है और दोष दर 50PPM से नीचे नियंत्रित होती है, जिससे स्थिर और सुसंगत बैच गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
02
पूर्ण-प्रक्रिया डेटा ट्रैसेबिलिटी
अंतर्निहित एमईएस प्रणाली वास्तविक समय पर पूर्ण प्रक्रिया उत्पादन और परीक्षण डेटा एकत्र करती है। त्वरित गुणवत्ता समस्या निवारण और प्रक्रिया अनुकूलन का समर्थन करते हुए, प्रत्येक उत्पाद को पूर्ण जीवन चक्र ट्रेसबिलिटी का एहसास करने के लिए स्वतंत्र रूप से कोडित किया जाता है।
03
बुद्धिमान सुरक्षा नियंत्रण
सुरक्षा झंझरी, आपातकालीन स्टॉप और ध्वनि अलार्म से सुसज्जित, लाइन स्वचालित शटडाउन ट्रिगर करती है और असामान्य स्थितियों के लिए गलती का संकेत देती है। क्रॉस-फ्लो को रोकने के लिए दोषपूर्ण उत्पादों को स्वचालित रूप से अलग किया जाता है, जिससे पूरी तरह से स्वचालित मोटर रोटर असेंबली लाइन पर कम विफलता दर और आसान रखरखाव सुनिश्चित होता है।
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