बड़ी डिस्क रोटर असेंबली लाइन

बड़े डिस्क रोटर असेंबली लाइन के फ्रंट एंड कोर स्टेशनों के रूप में दो समानांतर एमआर {{1} 2 सीएनएक्स वाइंडिंग मशीनें तैनात की गई हैं, जो बड़े डिस्क रोटर लेमिनेशन की सटीक स्वचालित वाइंडिंग के लिए समर्पित हैं। उच्च गति वाले वायर रूटिंग मॉड्यूल से सुसज्जित, मशीनें बड़े व्यास वाले डिस्क रोटरों के लिए विस्तृत {{5}फॉर्मेट वाइंडिंग आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए तार के तनाव, घुमावदार मोड़ और संरेखण समतलता को सटीक रूप से नियंत्रित करती हैं। दोहरा -स्टेशन समानांतर लेआउट उत्पादन भार को संतुलित करता है और 30-सेकंड चक्र समय पर लगातार अर्ध-तैयार आउटपुट प्रदान करता है। साइड-माउंटेड कॉइल धारक मैन्युअल रील प्रतिस्थापन से उत्पादन डाउनटाइम को खत्म करने के लिए स्वचालित तांबे के तार फीडिंग को सक्षम करते हैं, जिससे बड़े डिस्क रोटर असेंबली लाइन में कॉइल बनाने के लिए एक ठोस आधार तैयार होता है।

वाइंडिंग के डाउनस्ट्रीम में स्थित, यह स्टेशन वाइंडिंग लीड और कम्यूटेटर हुक के बीच सिंक्रोनस डबल{0}}हेड सोल्डरिंग करता है। एक अंतर्निर्मित हुक टिप प्री{{3}शेपिंग मैकेनिज्म फ्यूजन वेल्डिंग से पहले उलझे हुए तार टर्मिनलों को सीधा करता है। दोहरी वेल्डिंग मशालें प्रसंस्करण अवधि को प्रति वर्कपीस मात्र 13 सेकंड तक कम करने के लिए एक साथ काम करती हैं। एक बाहरी चिलर अत्यधिक गर्मी से इन्सुलेशन को जलने से बचाने के लिए निरंतर टॉर्च कूलिंग प्रदान करता है, जबकि एकीकृत फ्लक्स अवशेष हटाने से स्थिर विद्युत संपर्क सुनिश्चित होता है और बाद में कम्यूटेटर दबाने के लिए वर्कपीस तैयार होता है, जो बड़े डिस्क रोटर असेंबली लाइन पर थ्रूपुट को और सुव्यवस्थित करता है।

यह स्टेशन दो मुख्य परिचालनों को एकीकृत करता है: सेकेंडरी कम्यूटेटर प्रेसिंग और कॉइल रीशेपिंग। वेल्डिंग के बाद असेंबली गैप को खत्म करने के लिए यह कम्यूटेटर को रोटर शाफ्ट शोल्डर पर पूरी तरह से बैठा देता है, फिर बाहरी रोटर आयामों को मानकीकृत करने और बाद के मोड़ के लिए असमान मशीनिंग भत्ते से बचने के लिए अनुकूलित डाई के माध्यम से ढीले कॉइल को संपीड़ित करता है। एक इनलाइन कूलिंग मैकेनिज्म लगातार डाई तापमान को बनाए रखता है, जिसे एक वैक्यूम क्लीनर के साथ जोड़ा जाता है जो तांबे के स्क्रैप और गठन के दौरान उत्पन्न इन्सुलेट धूल को तुरंत निकालता है। 14{5}}दूसरा चक्र अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं को निर्बाध रूप से जोड़ता है और पूरे बड़े डिस्क रोटर असेंबली लाइन में एक संदूषण-मुक्त कार्य वातावरण बनाए रखता है।

यह उच्च परिशुद्धता टर्निंग स्टेशन मोटर असेंबली के लिए सख्त समाक्षीयता और गोलाई सहनशीलता को पूरा करने के लिए पूर्व निर्मित रोटर्स के बाहरी सर्कल को मशीन करता है, इंसुलेटिंग प्रोट्रूशियंस को ट्रिम करता है। स्वचालित उपकरण घिसाव क्षतिपूर्ति की विशेषता वाले घिसाव प्रतिरोधी कार्बाइड कटर से सुसज्जित, मशीन एक एकीकृत नकारात्मक दबाव धूल निष्कर्षण प्रणाली के माध्यम से मशीनिंग मलबे को इकट्ठा करती है। समग्र लाइन लय के साथ संरेखित 14{7}}सेकंड चक्र पर काम करते हुए, यह गड़गड़ाहट मुक्त चिकनी रोटर सतह प्रदान करता है जो बाद में दबाव और गतिशील संतुलन के लिए प्रसंस्करण कठिनाई को काफी कम कर देता है, बड़ी डिस्क रोटर असेंबली लाइन के लिए आयामी सटीकता मानकों को लॉक करता है।

यह संयुक्त स्टेशन एक चक्र में पूर्ण विद्युत प्रदर्शन निरीक्षण और लेजर मार्किंग निष्पादित करता है। यह स्वचालित रूप से इन्सुलेशन का परीक्षण करता है जो वोल्टेज, वाइंडिंग निरंतरता और इंटर-टर्न शॉर्ट सर्किट का सामना करता है; गैर-अनुरूप इकाइयों को स्वचालित रूप से एक समर्पित अयोग्य पुनर्प्राप्ति डिवाइस पर भेज दिया जाता है। उत्तीर्ण वर्कपीस को पूर्ण जीवनचक्र घटक ट्रैकिंग के लिए मॉडल नंबर, बैच कोड और ट्रैसेबिलिटी क्यूआर कोड के साथ तुरंत लेजर से उकेरा जाता है। सभी परीक्षण डेटा को वास्तविक समय में लाइन नियंत्रण प्रणाली पर अपलोड किया जाता है, जिससे संपूर्ण बड़ी डिस्क रोटर असेंबली लाइन में बंद लूप गुणवत्ता स्क्रीनिंग लागू होती है।

स्वचालित दोहरी {{1}अंत बीयरिंग फिटिंग के लिए एक सर्वो संचालित सटीक प्रेस स्टेशन। सर्वो एक्चुएटर्स असामान्य दबाव हस्ताक्षरों से दोषपूर्ण असेंबली को चिह्नित करने के लिए वास्तविक समय दबाव {{4} विस्थापन वक्र रिकॉर्ड करते समय रोटर शाफ्ट जर्नल पर रोलिंग बीयरिंग को समान रूप से दबाते हैं। विभिन्न बड़े डिस्क रोटर विनिर्देशों के लचीले उत्पादन का समर्थन करने के लिए समायोज्य दबाव बल मापदंडों के साथ, दोहरे दबाव वाले सिर एक स्थिर 14-सेकंड चक्र पर दोनों बीयरिंगों को एक साथ माउंट करते हैं। बेयरिंग इंस्टालेशन का पूरा होना वर्कपीस को बड़े डिस्क रोटर असेंबली लाइन के अंतिम सुधार चरण तक आगे बढ़ाता है।

बड़ी डिस्क रोटर असेंबली लाइन के अंतिम फिनिशिंग स्टेशन के रूप में काम करते हुए, यह इकाई पूरी तरह से स्थापित बीयरिंग वाले रोटरों के लिए उच्च गति गतिशील संतुलन का पता लगाती है। यह स्वचालित रूप से असंतुलित परिमाण और स्थिति की गणना करता है, फिर उच्च गति मोटर संचालन के दौरान कंपन और शोर को खत्म करने के लिए सटीक सामग्री को हटाकर असंतुलन को ठीक करता है। एक समर्पित मैनुअल लोडिंग/अनलोडिंग फिक्स्चर कैलिब्रेशन के दौरान रोटर्स को सुरक्षित रूप से ढूंढता है, तैयार योग्य रोटर्स का उत्पादन करता है और स्थिर मोटर संचालन के लिए महत्वपूर्ण गुणवत्ता आश्वासन चेकपॉइंट के रूप में कार्य करता है।